上个星期二我去了给我们正在做货的工厂,呆了整整三天的时间,我的感觉是没有白去,确实收获很大。验证了去年一位业内老师给我说的,做外贸的,一定要平常多往工厂去转转,这样,你对工厂给你做的产品有一定的了解,可以更好的与客户交流交换信息,更好的服务客户。
我在那里发现了很多的质量问题,我们的驻厂人员和我么的质量控制经理陪我转了三天,见到一个问题就提出一个问题就解决一个问题。工厂的老板都配合的很好,感谢他们在这样的竞争环境下给我们配合,非常感谢。我相信有他们这样的配合的合作工厂我们的生意会越来越强大越来越好。工厂的老板也亲自到车间同我们去随机抽检。当然发现了很多的问题,他们解决的速度是市场情况好的时候的起码三倍以上,这也许就是压力,我们外贸公司有压力,他们也有压力。
我发现了问题之后,准确的说是“恰巧”发现了质量问题,我随机抽检了两个工厂的货,第一天每个工厂大约抽了三件货,见货不行,就停止了抽检,请来工厂生产厂长问为什么这批板子会是这样的问题,并告诉他们如何不整改重新翻包,货物将停止发送。当时我很生气,确切的说是害怕了,因为这个市场太不好,一出错,公司所有的努力将成为泡影瞬间破灭。当天晚上我想了很长时间,该如何给客户反映这个问题,说了,会不会影响我们将来的生意,不说,如果再发现这样的问题,我们也会失去客户,。我想来想去还是对客户说了,并得到他们的同意进行工厂质量整改。没有想到的是第二天一大早我再去工厂看的时候,他们还没有开始重新翻包,我叫他们叉来6件,我要仔细看看到底是怎么样的质量,结果,我傻了眼,6件货390张板子,我只挑出来三张有问题的,而且这三张还不影响使用质量,只是销售问题,条形码贴的位置不对。
由此,我感到,做业务的起码对自己的产品要有一个详细的了解,不能只听驻厂人员的反映,更要亲自下厨。及时更新自己对产品的认识。同时更要相信自己的质检人员有能力也有机会解决我们遇到的任何质量问题。
做外贸的朋友们,有时间多往工厂转转,就当是旅游吧。。。。为了客户对你的信任,为了更好的服务客户。。。。


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